威海數(shù)控動(dòng)力頭廠家量大從優(yōu)
2020-11-04
調(diào)節(jié)鉆孔動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速的小竅門
鉆孔動(dòng)力頭，是組合機(jī)床，專用機(jī)床的重要組成部件之一。在工業(yè)化日益發(fā)達(dá)的今天，鉆孔動(dòng)力頭在金屬切削行業(yè)中扮演著舉足輕重的角色。攻絲動(dòng)力頭的定義及特點(diǎn)攻絲動(dòng)力頭是電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)齒輪變速機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導(dǎo)軌，可以小范圍的直線運(yùn)動(dòng)，通過裝在內(nèi)部的快速進(jìn)給及螺距進(jìn)給的自動(dòng)切換機(jī)構(gòu)，可以大幅消減螺孔加工過程中的空轉(zhuǎn)時(shí)間。目前，鉆孔動(dòng)力頭已被汽摩配件、五金制造，水暖閥等多個(gè)行業(yè)進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用。在日常的使用中，許多客戶會(huì)覺得現(xiàn)有的生產(chǎn)效率不是自己想要的。因此，他們想要通過調(diào)節(jié)鉆孔動(dòng)力頭的轉(zhuǎn)速來達(dá)到自己預(yù)想的生產(chǎn)效率。今天，就來給大家簡(jiǎn)單介紹下具體的操作步驟，希望對(duì)大家有所幫助。
1、確定欲調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)速，算出主軸皮帶輪、電機(jī)皮帶輪及皮帶的大小
2、卸下鉆孔動(dòng)力頭的皮帶輪箱蓋
3、松開固定電機(jī)板的4顆內(nèi)六角螺絲
4、松開定位螺絲，降下電機(jī)，取走原有的電機(jī)皮帶輪、主軸皮帶輪和皮帶
5、換上算好的皮帶輪及皮帶（注意主軸皮帶輪和電機(jī)皮帶輪位置一定不能放錯(cuò)）
6、裝上皮帶輪墊圈及固定螺絲
7、請(qǐng)邊確認(rèn)皮帶的張力及邊用定位螺絲提起電機(jī)，調(diào)節(jié)皮帶的張力
8、安裝好皮帶輪箱蓋
動(dòng)力頭的運(yùn)動(dòng)方式及操作事項(xiàng)
動(dòng)力頭的運(yùn)動(dòng)方式及操作事項(xiàng)，銑削動(dòng)力頭是能實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，有自動(dòng)工件循環(huán)的動(dòng)力部件，采用電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)齒輪變速機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導(dǎo)軌可以小范圍的直線運(yùn)動(dòng)，有的不能運(yùn)動(dòng)可以完成簡(jiǎn)單的加工。產(chǎn)生原因:1、減速機(jī)摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動(dòng)力頭減速機(jī)軸或軸承損3、減速機(jī)齒輪磨損嚴(yán)重4、潤(rùn)滑油過少,減速機(jī)過熱5、動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速過高，超出了承載范圍解決方法：1、檢查減速機(jī)齒輪油的油質(zhì)和油位。是比較簡(jiǎn)單的一個(gè)變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，形式多種多樣。
作業(yè)人員工作時(shí)不得擅自離開工作崗位，油壓系統(tǒng)的油路應(yīng)嚴(yán)密、暢通,油壓、油量及油溫應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)，冬季氣溫較低時(shí)應(yīng)先開動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn)，待機(jī)油溶化后方可進(jìn)行工作，兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)應(yīng)分工明確并由一人負(fù)責(zé)指揮，工作前必須作好聯(lián)系，裝卸較重的加工工件時(shí)應(yīng)有他人配合或起重機(jī)械配合，操作者的面部不得正對(duì)刀口，不得在刀架的行程范圍內(nèi)檢查切削面，嚴(yán)禁在運(yùn)行的機(jī)床上面遞送工具、夾具及其它物品或直接用手觸摸加工件，嚴(yán)禁用手拿沾有冷卻液體的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動(dòng)的工件或工具，機(jī)床上的邊角料及剪切下的零星料嚴(yán)禁直接用手清除，纏在刀具上或工件上的帶狀刀屑必須用鐵鉤清除，清除時(shí)必須停車，操作機(jī)床時(shí)不得用腳架在機(jī)床上或靠在機(jī)床上，如遇停電必須立即切斷電源,退出刀架，當(dāng)檢查精度測(cè)量尺寸，校對(duì)沖模剪口或加工件變動(dòng)位置或機(jī)床發(fā)生不正常響聲時(shí)必須停車。按照尖頭分為：有鉆削動(dòng)力頭攻絲動(dòng)力頭銑削動(dòng)力頭鏜削頭和鉸孔頭。
如何調(diào)整銑削動(dòng)力頭的進(jìn)給速度
銑削速度的快慢取決于銑削的進(jìn)給速度，如何調(diào)整銑削的進(jìn)給速度才能保證銑削動(dòng)力頭在不超載的情況下達(dá)到的加工呢？下面，高密市力馳機(jī)床制造有限公司就為大家介紹進(jìn)給速度的調(diào)整問題。
坦而言之，進(jìn)給速度的快慢受到多種因素的影響，包括印制板材料，厚度，每疊塊數(shù)，鐵刀直徑、排屑槽排屑快慢等。這些因素對(duì)銑削動(dòng)力頭進(jìn)給速度的影響是較為復(fù)雜的。而高速鋼由于有足夠強(qiáng)度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點(diǎn)化合物未被完全擠出，焊后容易產(chǎn)生裂紋，在絲錐使用過程中裂紋擴(kuò)展造成斷裂。用戶在使用中雖然要考慮這些影響因素所帶來的影響，但只能對(duì)其粗略評(píng)估。所以，用戶在銑削動(dòng)力頭的使用中，要掌握進(jìn)給速度過快或者過慢的給銑削動(dòng)力頭和加工原件帶來的影響就可以粗略判斷進(jìn)給速度是否合適。一般來說，如果進(jìn)給速度過快，會(huì)使得機(jī)器負(fù)荷增大，使得加工原件的尺寸存在偏差。所以，用戶在銑削動(dòng)力頭的加工中，要使得整個(gè)加工過程低于額定負(fù)載。當(dāng)然，銑削動(dòng)力頭的加工也不可過慢，過慢的速度會(huì)使得加工原件受損不說，還會(huì)影響銑削動(dòng)力頭的正常加工過程。
