山東機械動力頭專業(yè)定做廠家報價 高密振飛機械
2020-11-04
銑削動力頭怎么控制好銑削速度？
銑削深度及進給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑削動力頭的銑削深度和進給量，盡量使用較大的銑削速度。
銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質(zhì)，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當?shù)慕档汀?
加工不銹鋼材料時，因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會使銑刀產(chǎn)生嚴重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。
銑削動力頭如何把握好銑削速度，需要我們在平時的加工中多積累經(jīng)驗，應做到不同材料選用合適的銑削速度，即提高了效率，又減少了銑刀的磨損程度。
在使用銑削動力頭時要注意什么呢？
作業(yè)前檢查機械、儀表及工具等的完好情況，機床保險螺絲及銷子不得松動，轉(zhuǎn)動部分不得放有工具、量具或其它物品， 檢查各部油位及各油標應有足夠油量，操作人員應穿工作服并扎緊袖口，工作時不得戴手套長發(fā)和發(fā)辮應盤入帽內(nèi)，嚴禁穿短褲、裙子、涼鞋或拖鞋，機床外露的傳動軸傳動帶、齒輪、皮帶輪等保護罩完好,機床應有良好的接地。使用過動力頭都知道，動力頭精度對加工產(chǎn)品的精度和光潔度具有直接的影響。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位，夾具應完好，油壓系統(tǒng)的油路應嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應保持在規(guī)定范圍內(nèi)，機床周圍地面上的油污及雜物應及時清理。
攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？
1、攻絲步驟不當。對高硬度的攻件或深孔進行攻絲時，應分級攻絲，避免一氣呵成。
2、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐，不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼，絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。正常使用情況下，動力頭應該1年監(jiān)測維修一次，切忌讓動力頭帶病工作。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦時間、頂鍛壓力及頂鍛時間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點化合物等有害雜質(zhì)都被擠出，后在適當?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時，由于45鋼在高溫下強度很低，在摩擦壓力下會產(chǎn)生很大的壓縮變形，形成很大的翻邊；而高速鋼由于有足夠強度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點化合物未被完全擠出，焊后容易產(chǎn)生裂紋，在絲錐使用過程中裂紋擴展造成斷裂。 此外，絲錐焊接后如果消除應力不及時，也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。
3、絲錐有效截面積過小，導致單位截面積承載力過大，超過絲錐強度極限時發(fā)生的斷裂
4、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導致應力集中，使用時易在應力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應力集中，導致絲錐在使用中斷裂。
5、絲錐選擇不當。對硬度太大的攻件應該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等
6、熱處理工藝不當。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經(jīng)預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產(chǎn)生裂紋。
攻絲動力頭的定義及特點
攻絲動力頭是電機帶動一個齒輪變速機構(gòu)，可以實現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導軌，可以小范圍的直線運動，通過裝在內(nèi)部的快速進給及螺距進給的自動切換機構(gòu)，可以大幅消減螺孔加工過程中的空轉(zhuǎn)時間。必須根據(jù)自身的轉(zhuǎn)速來設(shè)置前進的速度，通過樣規(guī)或齒輪來作為前進后退的作用力。具有精密軸承，高可靠性、長久耐用性等特點，應用于汽車零部件加工，一般機械零部件生產(chǎn)，設(shè)備床身加工，模具加工，設(shè)備維修，造船、航空零件加工等。
攻絲動力頭的特點：
（1）適應性強，可以很方便地調(diào)整加工螺紋的直徑，螺距及行程。
（2）座型結(jié)構(gòu)的，高剛性鉆削裝置，主軸電動機采用了，高功率的電動機，具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。
（3）軸旋轉(zhuǎn)由電力，進給及控制由油壓進行的性能價格比的鉆削裝置，根據(jù)加工條件可以從豐富的機種中選擇適合的型號。
（4）由于刀具進給與旋轉(zhuǎn)是同步進行，因此很薄或很軟的材料都能加工
振飛機械動力頭的分類及各類動力頭的作用
公司生產(chǎn)的動力頭有以下三大類型：
氣動式鉆孔動力頭：在沒孔的工件上鉆個孔出來.適合加工小孔，回轉(zhuǎn)速高，精密度高，進給力小，重量輕，容易安裝，方便使用，節(jié)約成本，比較適合做專機或者倒角去毛刺使用。氣壓式進給不是很穩(wěn)定，所以進給的時候需要加裝穩(wěn)速器。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。而且不能加工硬度比較硬的材質(zhì)。氣壓式為動力推進加工，馬達回轉(zhuǎn)配合轉(zhuǎn)速，為回轉(zhuǎn)切削動力。
伺服式鉆孔動力頭：大孔小孔都適合加工，進給力大，精密度高，進給行程準，容易控制，方便使用，不容易安裝，成本高。比較適合用做數(shù)控車床和數(shù)控機床組合機床。主要是方便控制，行程精度準，加工精度準，控制自如。完全伺服控制和進給。
伺服式攻絲動力頭：在有孔的地方攻個牙出來.我們是使用絲桿進給的，進給力度大不易磨損，更換齒輪很容易調(diào)節(jié)螺距（螺距有好幾種）。我們的伺服式攻絲動力頭是完全機械進給，不需要提供任何的氣，油壓，要就加的就是潤滑油。
