加工中心萬向銑頭廠家批發(fā)生產(chǎn)基地「多圖」
2020-11-04
分享直角銑頭產(chǎn)品的6大特色
直角銑頭產(chǎn)品特色：
一：軸芯
1采用日本鎳鉻鉬鋼（SNCM21）材質(zhì)。
2經(jīng)準正常化，及熱處理程序處理，以達高韌性、高耐磨耗、高穩(wěn)定要求標。
二：隔環(huán)
1 直角銑頭采用鉻鉬鋼（SCM4）材質(zhì)。
2經(jīng)標準熱處理程序后加工研磨，以達、高穩(wěn)定性要求。
3平行度0.002mm以內(nèi)，垂直度0.002mm以內(nèi)。
三：軸承
1 直角銑頭采用世界廠牌P4(NSK)軸承。
2采用KLUBR NBU 15 油脂潤滑。
四：平衡測試
1使用CEMB 計算機平衡校正機，校驗主軸平衡。
2校驗主軸平衡已達到ISO1940規(guī)范G1等級。
一起來了解一下直角銑頭的附件銑頭
直角銑頭的附件銑頭是什么樣的?探討如下：
銑頭產(chǎn)品包羅萬象，分為許多種類，今天我們就來了解一下什么是直角銑頭的附件銑頭。按照輸出橫向銑頭分為哪幾類橫向銑頭是所有角度頭中使用非常多的一種機床附件，其使用目的是為了擴充機床的加工范圍，在一些大型工件或產(chǎn)品精密度要求較高的情況下應用廣泛。該產(chǎn)品也叫做附件頭，主要裝配在龍門加工中心和鏜床上，是用于擴展機床加工范圍的附件。它能進行五面體加工，可以由機床滑枕自動抓取，由于近幾年來我國的制造業(yè)高速發(fā)展，因此對大型機床的需求也在日益擴張，該產(chǎn)品的市場前景非常廣闊。下面，我們來看看該產(chǎn)品的技術特點包括哪些。
手動型：通過一個過渡連接板安裝在龍門的滑枕和機床主軸的端面上，用于鉆、銑、鏜等加工，手動裝夾附件、C軸的分度可以通過T型槽手動任意分度、手動松拉刀，可實現(xiàn)0、90、180和270四個角度的定位。直角銑頭的特點：1、C軸（與機床主軸軸線一致）可以好動或者自動分度，實現(xiàn)多角度加工。也可以根據(jù)用戶要求制做成2.5°、5°分度，再與該附件共同使用可達到工件一次裝夾五面加工的目的。
半自動型：90°直角銑頭與機床自動連接，C軸通過T型槽手動分度，手動松拉刀。
全自動型：全自動90°直角銑頭與機床自動連接，C軸自動2.5°、5°分度，自動松拉刀。
直角銑頭的刀尖點線性坐標補償
數(shù)控程序的主體部分是由機床刀尖點相對于工件的坐標點群構成的。直角銑頭用于加工中心側面鉆孔、攻牙、銑槽、類加工，同心精度0。在五軸加工中，刀尖點位置會隨著機床旋轉軸的旋轉而發(fā)生變化，因此必須將刀具參考點通過線性偏置補償?shù)降都恻c處，實現(xiàn)刀尖點的實時跟隨。圖 1 是關閉和開啟刀尖點補償功能時的五軸轉換效果圖。在初始狀態(tài)下，刀具參考點位于機床的主軸端面中心點處，因此刀尖點線性坐標補償?shù)谋举|(zhì)是計算并補償機床旋轉后主軸端面中心點相對于刀尖點的線性偏置值。從圖 1 可以看出，當關閉刀尖點線性坐標補償功能時，機床將無法運動到正確的加工位置。
使用萬向角度頭加工后表面光潔度差的原因
有些機床在加工使用的萬向角度頭當出現(xiàn)誤差的時候，加工出來的產(chǎn)品也是會有一定影響的，但是很多用戶會忽略這一點，下面就講講萬向角度頭加工產(chǎn)品出現(xiàn)表面光潔度差的原因：
1、刀具刀尖受損，不鋒利
2、機床和萬向角度頭產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)
3、機械有爬行現(xiàn)象
4、加工工藝不好
解決方案（與上對照）：
1、萬向角度頭磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀
2、機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎，固定平穩(wěn)
3、機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動。機床應注意保養(yǎng)，上下班之后應清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦
4、選擇適合工件加工的冷卻液；在能達到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。
