鏜銑動力頭專業(yè)定做規(guī)格尺寸,高密振飛機械
2020-11-04
領(lǐng)l旋挖鉆機新型動力頭革命性創(chuàng)新
經(jīng)過多種方案的反復(fù)對比，旋挖鉆機動力頭終選取大排量馬達(dá)加一級減速機，直接通過電控程序控制馬達(dá)變量達(dá)到從低中速大扭矩鉆進(jìn)到高速小扭矩拋土的無級變化，該新型動力頭具有以下特點：
1、運行環(huán)保：新型動力頭運行噪音降低噪音10分貝以上；
2、變速范圍廣：實現(xiàn)了動力頭轉(zhuǎn)速從6～75rpm無級速度可控；
3、使用壽命長：減速機運轉(zhuǎn)速度從4500rpm降低到2000rpm，大大提高了減速機使用壽命；
4、控制簡單：直接控制動力頭馬達(dá)排量實現(xiàn)動力頭轉(zhuǎn)速的變化。
攻絲動力頭絲錐斷裂了怎么辦？
攻絲動力頭是一種用來攻絲，攻螺紋的裝置，因精密度高，性能穩(wěn)，效率高而備受歡迎。隨著現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，攻絲動力頭被越來越多所應(yīng)用，并帶來了巨大的經(jīng)濟效益。銑削動力頭安全操作小常識鏜銑動力頭操作過程工作中需要認(rèn)真做到以下幾點：1、銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具持工件時，不規(guī)則工件的重l心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位，避免工作臺受力不勻，產(chǎn)生變形。大家都知道，攻絲動力頭使用次數(shù)多了，難免會出點小問題，今天，振飛機械就給大家分享些下：攻絲動力頭絲錐斷裂的原因及解決的方法
攻絲動力頭絲錐斷裂的原因：
1,、底孔徑偏小，或者成錐度狀
2、底孔和絲錐的中心偏離
3、絲錐鈍
4、切屑的排出不良
5、盲孔的情況，絲錐碰到底孔的底部
解決方法：
1、修正為適合的底孔徑
2、調(diào)整同步攻絲動力頭或者工件的安裝位置，進(jìn)行對心
3、更換為新絲錐，或者再研磨
4、更換為切屑排出良好的絲錐（螺旋絲錐或者螺尖絲錐）或者，使用參透性、冷卻性、潤滑性良好的切削油，使切屑的排出良好、
5、調(diào)整絲錐的前進(jìn)距離，加深底孔。
影響動力頭竄動的因素有哪些？
前面，振飛機械給大家分析了影響動力頭徑向跳動的因素。而攻絲動力頭則是在工件已加工出底孔的情況下，來繼續(xù)加工螺紋孔的。大家都知道，動力頭因具有高效率，高精度，高性能，高剛性等特點被越來越多的行業(yè)就進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用，并帶來 巨大的經(jīng)濟效率。動力頭作為機床的重要組成部件，它的精度對加工產(chǎn)品的精度和光潔度有著直接的影響。因此，在購買動力頭時定要對其進(jìn)行充分的了解。下面，振飛機械就給大家分析下影響動力頭竄動的因素：
1、主軸軸頸肩臺面的不垂直度與振擺差。
2、緊固軸承的螺母、襯套、墊圈等的端面振擺差和不平行度差。
3、軸承本身的端面振擺差和軸向竄動。
4、主軸箱殼體軸承孔的端面振擺差。
上述這些零、部件肩臺面的振擺差在收緊軸承時，將使軸承滾道面產(chǎn)生不規(guī)則的變形，不只是引起軸向竄動，而且會使主軸產(chǎn)生徑向跳動，同時會引起主軸在旋轉(zhuǎn)一周的過程中，產(chǎn)生輕重不勻的現(xiàn)象，甚而導(dǎo)致主軸機構(gòu)發(fā)熱。
